वेफर शुद्ध सिलिकॉन (Si) से बना है। आम तौर पर 6-इंच, 8-इंच और 12-इंच विनिर्देशों में विभाजित, इस वेफर के आधार पर वेफर का उत्पादन किया जाता है। क्रिस्टल खींचने और काटने जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च शुद्धता वाले अर्धचालकों से तैयार किए गए सिलिकॉन वेफर्स को वेफर्स कहा जाता हैउपयोग करें इनका आकार गोल होता है। विशिष्ट विद्युत गुणों वाले उत्पाद बनने के लिए विभिन्न सर्किट तत्व संरचनाओं को सिलिकॉन वेफर्स पर संसाधित किया जा सकता है। कार्यात्मक एकीकृत सर्किट उत्पाद। वेफर्स बेहद छोटे सर्किट संरचनाओं को बनाने के लिए अर्धचालक निर्माण प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरते हैं, और फिर उन्हें चिप्स में काटा, पैक और परीक्षण किया जाता है, जो व्यापक रूप से विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग किया जाता है। वेफर सामग्रियों ने 60 से अधिक वर्षों के तकनीकी विकास और औद्योगिक विकास का अनुभव किया है, जिससे एक ऐसी औद्योगिक स्थिति बनी है जिसमें सिलिकॉन का वर्चस्व है और नए अर्धचालक सामग्रियों द्वारा पूरक है।
दुनिया के 80% मोबाइल फोन और कंप्यूटर का उत्पादन चीन में होता है। चीन अपने 95% उच्च-प्रदर्शन चिप्स के लिए आयात पर निर्भर है, इसलिए चीन हर साल चिप्स आयात करने के लिए 220 बिलियन अमेरिकी डॉलर खर्च करता है, जो चीन के वार्षिक तेल आयात का दोगुना है। फोटोलिथोग्राफी मशीनों और चिप उत्पादन से संबंधित सभी उपकरण और सामग्री भी अवरुद्ध हैं, जैसे वेफर्स, उच्च शुद्धता वाली धातुएं, नक़्क़ाशी मशीनें आदि।
आज हम वेफर मशीनों के यूवी प्रकाश विलोपन के सिद्धांत के बारे में संक्षेप में बात करेंगे। डेटा लिखते समय, गेट पर उच्च वोल्टेज वीपीपी लगाकर फ्लोटिंग गेट में चार्ज डालना आवश्यक है, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है। चूँकि इंजेक्ट किए गए चार्ज में सिलिकॉन ऑक्साइड फिल्म की ऊर्जा दीवार को भेदने की ऊर्जा नहीं होती है, यह केवल यथास्थिति बनाए रख सकता है, इसलिए हमें चार्ज को एक निश्चित मात्रा में ऊर्जा देनी होगी! यह तब होता है जब पराबैंगनी प्रकाश की आवश्यकता होती है।
जब फ्लोटिंग गेट पराबैंगनी विकिरण प्राप्त करता है, तो फ्लोटिंग गेट में इलेक्ट्रॉनों को पराबैंगनी प्रकाश क्वांटा की ऊर्जा प्राप्त होती है, और इलेक्ट्रॉन सिलिकॉन ऑक्साइड फिल्म की ऊर्जा दीवार में प्रवेश करने के लिए ऊर्जा के साथ गर्म इलेक्ट्रॉन बन जाते हैं। जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, गर्म इलेक्ट्रॉन सिलिकॉन ऑक्साइड फिल्म में प्रवेश करते हैं, सब्सट्रेट और गेट में प्रवाहित होते हैं, और मिटी हुई अवस्था में लौट आते हैं। मिटाने का कार्य केवल पराबैंगनी विकिरण प्राप्त करके ही किया जा सकता है, और इसे इलेक्ट्रॉनिक रूप से नहीं मिटाया जा सकता है। दूसरे शब्दों में, बिट्स की संख्या को केवल "1" से "0" और विपरीत दिशा में बदला जा सकता है। चिप की संपूर्ण सामग्री को मिटाने के अलावा और कोई रास्ता नहीं है।
हम जानते हैं कि प्रकाश की ऊर्जा प्रकाश की तरंग दैर्ध्य के व्युत्क्रमानुपाती होती है। इलेक्ट्रॉनों को गर्म इलेक्ट्रॉन बनने के लिए और इस प्रकार ऑक्साइड फिल्म को भेदने की ऊर्जा रखने के लिए, कम तरंग दैर्ध्य के साथ प्रकाश के विकिरण, यानी पराबैंगनी किरणों की बहुत आवश्यकता होती है। चूंकि मिटाने का समय फोटॉनों की संख्या पर निर्भर करता है, इसलिए कम तरंग दैर्ध्य पर भी मिटाने का समय कम नहीं किया जा सकता है। आम तौर पर, मिटाना तब शुरू होता है जब तरंग दैर्ध्य लगभग 4000A (400nm) होता है। यह मूलतः 3000A के आसपास संतृप्ति तक पहुँचता है। 3000A से नीचे, भले ही तरंग दैर्ध्य कम हो, इसका मिटाने के समय पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा।
यूवी विलोपन के लिए मानक आमतौर पर 253.7nm की सटीक तरंग दैर्ध्य और ≥16000 μW /cm² की तीव्रता वाली पराबैंगनी किरणों को स्वीकार करना है। मिटाने का कार्य 30 मिनट से 3 घंटे तक के एक्सपोज़र समय में पूरा किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-22-2023